Как увеличить сроки хранения продуктов питания?
Многие из нас знают, что найти самые вкусные овощи можно только на грядках, а молоко, сметана и масло, приготовленные любимой бабушкой, просто невероятно вкусны. Однако, современная жизнь в мегаполисе не оставляет нам много времени на то, чтобы каждый день покупать свежие продукты у фермеров или ездить за ними в деревню к родственникам. Тем не менее, это не означает, что мы должны оставаться со свежестью продуктов на втором плане. Благодаря упаковке, мы можем продлить сроки хранения, сохранить вкус и привлекательный внешний вид молочных, мясных и других видов продуктов. Правильный выбор упаковочного материала и технология упаковывания - это залог востребованности товара, что, в свою очередь, приведет к прибыльности бизнеса в целом.
Хранение пищевых продуктов должно соответствовать требованиям и нормам, содержащимся в соответствующих нормативных документах. Одними из основополагающих документов являются "О качестве и безопасности пищевых продуктов" и "О безопасности пищевой продукции". Также, есть нормы хранения и сроки годности для каждой категории продуктов, которые определены в отраслевых технических регламентах и ГОСТах.
Однако, отечественная нормативная база не является идеальной. Документы устанавливают различные сроки годности и условия хранения для одного и того же товара, что усложняет его хранение, транспортировку и реализацию.
Факторы, которые влияют на срок хранения продуктов питания, являются однозначными: это температура, влажность, световой режим и товарное соседство. При хранении продуктов питания при более низких температурах, продукт сохраняет свои свойства на дольший срок. Также оптимальные показатели влажности зависят от содержания в продукте воды. Например, свежие овощи и плоды должны храниться в условиях 85-95%-ной влажности, а для муки и других сухих продуктов будет достаточно поддерживать влажность на уровне 65-75%. Необработанные (сырые) продукты, а также продукты, уже готовые к употреблению, следует хранить в холодильных камерах, а продукцию, имеющую специфический запах, например рыбу или специи, — отдельно от всех остальных товаров.
Складские, производственные помещения и торговые залы должны быть оснащены приборами контроля за температурой и относительной влажностью воздуха, в противном случае продукты питания могут быстро ухудшиться и испортиться. Несоблюдение правил хранения продуктов может негативно повлиять на бизнес.
Выходом из сложившейся ситуации для крупных ритейлеров стало использование продуктов с индивидуальной упаковкой: пластиковые пищевые контейнеры, пакеты, пленка и другие виды современной упаковки. Она позволяет сохранить качество продукта на долгое время и оптимизировать выкладку продукции в торговом помещении или на складе. Некоторые виды упаковки отличаются морозоустойчивостью и высокими барьерными свойствам, что обеспечивает дополнительную защиту при хранении и транспортировке пищевой продукции.
Продукты питания подвергаются биохимическим и химическим процессам, когда срок хранения их превышает предельный. Один из главных факторов, влияющих на длительность хранения, - температура, а именно чем ниже она, тем больше шансов на то, что продукты сохранят свои свойства.
Согласно Приложению к письму Главгосторгинспекции РСФСР от 21 июля 1987 года № 23-1-6/52ц, неупакованная говядина в полутушах и четвертинах может храниться до полутора лет при температуре -25 ?С и относительной влажности воздуха 95–98%. Мороженое мясо (в неупакованном виде) тушек птицы, таких как куры, индейки и цесарки, при температуре ниже 25 ?С и влажности воздуха 85–95% может храниться до 1 года.
Максимальный период хранения несоленого сладкосливочного масла в монолитах при температуре от -25 ?С до -35 ?С составляет 15 месяцев. Кроме температуры, на срок годности влияют вид масла, сезон производства и способ упаковки. Сроки хранения фасованного масла варьируются в зависимости от материала упаковки: упаковка в пергамент — 10 суток, алюминиевая кашированная фольга — 20 суток (бутербродное и с наполнителями — 15 суток), а коробочки из полимерных материалов и стаканчики — 15 суток.
Согласно СанПиН 2.3.2.1324-03, охлажденную рыбу не рекомендуется хранить при максимально низких температурах, так как максимальный период годности всего 48 часов, если не используется герметичная упаковка, а для филе или рыбы специальной разделки период сокращается до суток. Для замороженной неглазированной рыбы (температура хранения -18 ?С и ниже) период хранения с момента поступления продукции в торговую сеть не должен превышать 21 сутки, а глазированной – 28.
С учетом того, что каждый продукт имеет свой предельный срок хранения, следует учитывать, что не все овощи и фрукты могут пережить этот срок. Например, максимальный срок хранения баклажанов составляет 15 дней при температуре от 7 до 10 ?С со знаком плюс и влажности 85–95%, тогда как редька, репчатый лук, картофель, апельсины, груши и некоторые другие продукты могут оставаться свежими от нескольких месяцев до года при нейтральной температуре (около 0 ?С) и влажности 90-95%.
Продукты, подвергшиеся термической или биохимической обработке, хранятся меньше, чем замороженные. Например, копченые тушки и части тушек птиц, сардельки и сосиски, ветчина и бекон могут храниться не более 72 часов при температуре 4±2 ?С. Творог и творожные изделия также могут храниться столько же при данной температуре. Торты, пирожные и другие кулинарные изделия можно хранить не более двух суток.
Сегодня в связи с жесткой конкуренцией в ритейле стало чрезвычайно важным фактором увеличение сроков хранения. В этом контексте упаковка играет важную роль, поскольку позволяет сохранить товарный вид и вкус продуктов на длительный период времени, нивелируя вторичное воздействие микрофлоры на продукты питания.
Интересный факт: холодильник, к которому мы привыкли сегодня, начал выпускаться на промышленном уровне в 1916 году на предприятии Альфреда Меллоуса. К сожалению, компания испытывала финансовые трудности, поэтому новое изобретение смогло использовать всего 40 пользователей за два года. Однако уже в 1918 году предприятие выкупил Уильям Дюрант, назвав его Frigidaire Corporation and Wolfe's Dolelre, и вывел производителя холодильного оборудования на лидирующую позицию.
Cуществуют различные технологии обработки и хранения пищевых продуктов, которые позволяют сохранить их свежесть, питательность и безопасность для потребления.
Установки консервирования вакуумным методом являются одной из наиболее распространенных технологий сохранения свежести пищевых продуктов. После упаковки продукта в пакет из полимерных материалов, вакуумная установка исключает из пакета воздух, что предотвращает рост бактерий и грибков, уменьшает окисление продукта и увеличивает срок годности.
Другой технологический процесс, используемый для сохранения пищевых продуктов, - заморозка. Заморозка позволяет сохранить макронутриенты, включая белки и углеводы, а также витамины и минералы. Свежие продукты могут быть заморожены, чтобы продлить их срок годности на несколько месяцев или даже год.
Сегодня существуют также новые технологии, такие как экструдирование и газоупаковка, которые позволяют сохранить вкус, цвет и текстуру продукта при его хранении. Экструдирование, например, используется для производства сухих завтраков, снэков и многих других продуктов, а газоупаковка применяется для упаковки сырья и полуфабрикатов.
Все эти технологии обработки и хранения пищевых продуктов помогают сохранить питательные свойства и вкус продукта на долгие периоды времени, что существенно расширяет возможности его потребления.
Обработка продукции: физическая и химическая
Приготовление блюд - это процесс, который включает в себя кулинарную обработку продуктов. В зависимости от способов воздействия, можно выделить два вида обработки: физическую и химическую.
Физическая обработка предполагает изменение среды или физических свойств продукта. Она включает в себя различные приемы:
- механическое воздействие, такое как удаление костей и сухожилий (для мяса, рыбы), просеивание (для муки), удаление перьев (для птицы) и т.д.;
- термическую обработку, которая предполагает воздействие на продукт тепла (бланширование, варение, жарение, горячее копчение и др.) или холода (замораживание, охлаждение);
- обработку продуктов при естественной температуре, такую как вяление, холодное копчение, сушение и др.
К химической обработке относят такие приемы, как соление, маринование, квашение, брожение и другие виды изменения продуктов под воздействием определенных химических агентов с целью увеличения сроков годности.
Таким образом, правильная обработка продукции является одним из главных факторов готовки вкусных и здоровых блюд.
Защита продуктов на этапе хранения, транспортировки и продажи невозможна без использования соответствующей упаковки. Упаковочный материал играет важную роль в продлении срока годности и предотвращении порчи товаров. При этом, задачи, решаемые упаковкой, включают не только защиту от вредных воздействий внешней среды, но и сохранение безопасности для человека и окружающей среды. В связи с ростом экологического сознания, производители упаковки всё больше стремятся к созданию материалов с повышенной экологической совместимостью.
Для разных типов продуктов существуют различные упаковочные материалы, в зависимости от того, какие вредные факторы требуется предотвратить.
Для сыпучих продуктов, таких как соль или крупы, часто применяются пакеты из бумаги, которые покрыты полиэтиленом, а также бумажные, фольгированные и полиэтиленовые полимерные пакеты различной формы. Главной задачей такой упаковки является защита продукта от воздействия влаги и света.
Для упаковки пряностей и приправ используются материалы на основе ламинатов из ориентированного полипропилена и поливинилденхлорида, а также ламинаты с алюминиевой фольгой или металлизированными полимерными слоями. Такая упаковка позволяет защитить продукт от влаги, запахов, света и окисления.
Для упаковки рыбных и мясных продуктов, колбас и сыров, используются ламинаты, содержащие слои алюминиевой фольги, сополимера EVOH или поливинилденхлорида. Часто применяются термоусадочные пленки на основе полиамида, в том числе с барьерным слоем EVAL (этилен и винилацетат). Задача упаковки заключается в защите продукта от воздействия внешних факторов, включая микроорганизмы. Упаковывают такие продукты чаще всего в инертной или газомодифицированной среде.
Для упаковки замороженных продуктов необходима упаковка, которая защитит товары от воздействия влаги и кислорода и при этом будет морозостойкой. В качестве упаковочных материалов используются картонные лотки с полимерным покрытием, контейнеры из полипропилена как под запайку, так и под крышку, лотки из кристаллического полиэтиленгликольтерефталата, пакеты из полимерных комбинированных пленок.
Молоко могут упаковывать в мягкие пакеты из полимеров, в стеклянные или ПЭТ бутылки, а также в бумажные коробки, такие как тетра пак. Для упаковки молочной продукции применяются стаканчики из полипропилена, полистирола (йогурты, сметана, мороженое), фольгированный и бумажный упаковочный материал (масло, мороженое, творог). Современные компании используют также Bag-in-Box, которые создаются из биоматериалов и могут растворяться в воде, поглощать нежелательные запахи и обладают «дышащими» свойствами.
Стерилизованные консервы чаще всего упаковываются в ламинаты, содержащие слой алюминиевой фольги, если не предполагается нагрев продукта, или сополимера EVOH, который позволяет нагревать продукт в микроволновой печи. Основная задача упаковки — обеспечение максимальной герметичности и термостойкости.
Технологии упаковки продуктов питания играют важную роль при защите от повреждений, воздействия кислорода, влаги и солнечного света. Существуют несколько разных методов упаковки, которые позволяют эффективно сохранить и качество продукта, и его внешний вид.
Один из самых распространенных способов упаковки - это вакуумная упаковка. Она позволяет более тщательную защиту от микробов и сохранение вкусовых качеств продуктов. При этой технологии, после упаковки вакуумом, развитие микроорганизмов замедляется.
Другой метод заключается в использовании асептической упаковки, которая позволяет снизить уровень микробов и сохранять продукты в стерильных условиях. Перед упаковкой, продукт термически обрабатывается, а затем упаковывается в стерилизованную упаковку.
Еще один способ упаковки для увеличения срока годности - это упаковка в газомодифицированной среде. Эта технология позволяет сохранить практически все полезные свойства продуктов благодаря правильно подобранной смеси газов. Такие продукты сохраняют микрофлору, вкусовые и качественные свойства, без использования консервантов и добавок.
Но не стоит забывать о температурных и световых режимах, даже если продукты упакованы в соответствии со всеми требованиями. Корректное соблюдение температурных и световых режимов поможет продуктам сохранить свои качества и уменьшить риск порчи.
Фото: freepik.com